20021 - Maskin för ultraljudsprovning av gjutgods – enkanalig

Enkelstationsmaskin för kontroll av sfäroidiseringsgraden i gjutjärnsdetaljer.

Utrustningens syfte

Stationen används för provning av sfäroidiseringen i gjutjärnsdetaljer med ett enkanaligt ultraljudsinstrument. Före varje cykel appliceras en lämplig mängd olja på mätsonden för att förbättra ultraljudsvågornas överföring i kontaktytan mellan detalj och sond.

Maskinen är även utrustad med en hydraulisk cylinder för att bryta av matarhuvudet efter godkänt ultraljudsprov.

Funktionsbeskrivning

• maskinen sköts av en operatör;
• operatören lastar detaljen manuellt i maskinen;
• tack vare fixturens form kontrolleras att detaljens geometri är korrekt;
• ultraljudssonden sänks automatiskt med en pneumatisk cylinder;
• när sonden får kontakt med detaljen utförs provningen med det inbyggda ultraljudsinstrumentet;
• efter godkänt ultraljudsprov bryts matarhuvudet av med en hydraulisk cylinder;
• materialresterna kastas av operatören i en avsedd behållare.

Utrustningens konstruktion

ULTRALJUDSKONTROLL

Maskinen har ett inbyggt enkanaligt ultraljudsinstrument av typen SIUI CTS-2020E.

SMÖRJNING AV ULTRALJUDSSONDEN

Maskinen är utrustad med en doseringspump för olja från Dropsa. Pumpen drivs med tryckluft. Med en tryckregulator och en strypventil på pumpens utloppsventil ställs önskad oljemängd för sonden in.

AVLÄGSNANDE AV MATARHUVUD

För att bryta av matarhuvudena används en hydraulisk cylinder ansluten till ett hydraulaggregat och en uppsättning magnetventiler. På cylindern sitter en härdad spets – brytaren. Det hela är inbyggt i en plåtkonstruktion.

OPERATÖRSPANEL

Manöverorganen och den 7-tums displayen gör det möjligt att övervaka processen och styra maskinens enskilda rörelser. Panelen visar alla varningar och larm, detaljräknare samt status för alla maskinens givare.

KONSTRUKTION

Den svetsade stålkonstruktionen är anpassad för montering av alla moduler samt el- och pneumatikutrustning och hydraulaggregatet.

Fördelar för kunden/användaren

• fullständig kontroll av sfäroidiseringsgraden för varje provad detalj;
• kontroll av geometrin för varje kontrollerad detalj;
• maskinen är anpassad för olika referenser tack vare utbytbara detaljfixturer och justerbar position för mätsonden.